Structurels en acier lourds pétrochimiques fabrication conduite d'alimentation pour étirer le gazoduc naturel

Fabrication structurelle lourde de cadre en acier d'industrie chimique pour le gazoduc naturel de support de tuyau de centrale pétrochimique

En tant qu'un des principaux constructeurs en acier lourds en Chine, nous nous sommes engagés dans énormément de chaîne de production chimique partie métallique lourde.  Excepté la fabrication standard de la Chine, nous sommes également tout à fait capables pour faire la fabrication en acier basée sur la norme de l'Amérique, norme de l'Europe, norme BRITANNIQUE de l'Australie et ainsi de suite.

Être suit une introduction typique de projet de centrale pétrochimique :

1. Aperçu de projet
Ce projet est un projet de reconstruction pour l'usine de polypropylène et la plate-forme de la société chimique de raffinerie. Il est divisé en 1-4 haches et 5-7 haches. Un mur de briques de haute de 200mm est installé autour du réservoir d'activateur à un niveau du niveau 13,000. Appliquez la couverture épaisse de mortier de ciment de 1:2 de 20mm sur l'extérieur, incluez les pièces dans la couche moulée sur place et les positions correspondantes dans la poutre d'anneau, et reliez le cadre en acier aux pièces incluses. Panneau composé d'échelle, fixe sur le cadre en acier avec les boulons auto-fileteux.
2. organisation et déploiement de construction :
2,1 organisation :
Le projet est construit selon la méthode de projet, le système de responsabilité de chef de projet est mis en application, et la construction de méthode de projet est effectuée. L'équipe responsable du projet se compose de personnel avec une expérience riche de construction prélevé par la société, et le département de chef de projet responsable de la construction de ce projet est formé. Selon les dispositions de « manuel de la qualité » de la société, améliorez la structure organisationnelle du département de gestion des projets.
2,2 objectifs de gestion de construction :
2.2.1 norme de qualité : qualifié
2.2.2 cible de période de construction : 10 jours pour la démolition, 20 jours pour la structure métallique, 15 jours pour des panneaux de toit, des panneaux de mur, des portes et des fenêtres, et 8 jours pour d'autres.
2.2.3 indicateurs économiques : gardez le capital à un bas bénéfice, et employez la gestion scientifique et la technologie de pointe pour réaliser des bénéfices.
2.2.4 indicateurs de sécurité : empêchez les morts et les blessures sérieuses, et commandez la fréquence des légères blessure en-dessous du ‰ 15.
2.2.5 gestion sur place : le chantier de construction qui répond aux normes.

3. Plan de construction
Dans ce projet, la construction civile est effectuée d'abord et alors l'installation est effectuée. La construction civile d'abord et puis est effectuée la structure métallique.
3,1 selon les caractéristiques de ce projet, deux grues de camion de douze-tonne sont utilisées pour le transport vertical.
3,2 barres d'acier et produits en bois sont traités et fabriqués au chantier de construction. Le coffrage est fait en coffrage en acier, et le coffrage en bois est employé pour compléter quand le module n'est pas assez. Quelques bases de la structure métallique sont traitées et installées sur le site.
3,3 Division des étapes de construction
Selon les caractéristiques de ce projet, le projet entier est divisé en trois étapes : génie civil - projet principal de structure métallique - pièce de décoration ; selon les caractéristiques de construction de différentes étapes, la main-d'oeuvre, les matériaux et les machines est arrangée, le progrès de construction est commandé, et la période de construction est arrangée.
3,4 l'ordre de construction de chaque partie du projet
3.4.1 le principe général de la construction de base est l'ordre de construction de la « première construction civile, puis structure métallique, et l'attention à l'imperméabilisation ».
3.4.2 le projet principal sera installé après construction civile, et l'eau et l'électricité seront entremêlées.

4. Mesures techniques de construction principales de construction :
4.1.1 essai de position horizontale : Recevez la ligne de référence de positionnement fournie par l'unité de construction sous la forme écrite, et utilisez le théodolite pour examiner l'axe de contrôle principal du bâtiment proposé basé sur ce point, avec une distance de 3 mètres sur la ligne d'extension aux deux extrémités de la ligne de contrôle principale moitié des piles permanentes de contrôle d'axe et de 10 mètres devrait être installé et protégé pour des buts d'inspection et d'examen.
4.1.2 mesure d'altitude : Basé sur la valeur du point d'évaluation a fourni par écrit par l'unité de construction comme base, utilise le théodolite pour guider et mesurer la valeur d'altitude du point d'évaluation à un endroit près du projet qui n'est pas facile à être endommagé pour la protection, afin de conduire la mesure pilote et correction sur épreuves de l'altitude du projet. Ce projet est un projet d'extension, et l'altitude relative peut être déterminée indépendamment.
4,2 antipluie et drainage :
Pendant le démontage et la construction, prêtez l'attention à la protection des composants originaux, et préparez l'équipement et les matériaux imperméables. Essayez de ne pas interférer le travail plus bas.
4,3 génie civil
4.3.1 retrait
Prêtez l'attention au démontage avec des machines, ne vous écrasez pas et ne la ciselez pas encore, et protègent la structure et le mur originaux.
4.3.2 préparation de surface commune
La couche structurelle du bâtiment est ciselée, entièrement mouillée et alors versée avec le béton épais de ceramsite de 80mm (C20). Il y a des poutres d'anneau autour de l'extérieur.

4.3.3 construction de Rebar :
(1) après que les barres d'acier entrent dans le site, elles devraient être examinées, assorti, empilé par le personnel spécial en temps utile, prélevé pour assurer l'inspection, et marqué, et le site de empilement devrait être sec.
(2) production de renfort : La production de renfort sera effectuée dans l'accord strict avec la méthode a indiqué dans le dessin de construction. Après que le rebar soit formé dans le rebar sur place traitant le hangar, il sera lié sur le site.
(3) attache de Rebar :
a) après coussin la couche est étalée, saute la ligne de bord de l'embase, la ligne centrale et la ligne de bord de la colonne, et la ligne de position de l'attache de barre d'acier. Avant l'attache, vérifiez les caractéristiques et la variété de barres d'acier, et puis liez-les.
b) quand attachant des barres d'acier, une couche protectrice sera réservée selon les règlements de conception, et il n'y aura aucune erreur négative. Les barres d'acier sont fermement liées avec les boucles évasées pour empêcher le béton d'être cogné et secoué, qui détachera les attaches et rendra les barres d'acier dues exposé au déplacement des barres d'acier.
4.3.4 construction de coffrage :
Il y a seulement une poutre d'anneau et le foyer d'arrangement superposé par plancher en béton de soutien de coffrage de poutre d'anneau de couche de ceramsite, prêtent l'attention à la rectitude.
4.3.5 construction en béton
(1) avant le versement, vérifiez l'altitude et l'axe pour être correct et pour vérifier le coffrage en acier pour répondre aux exigences avant de verser et tasser le béton.
(2) la construction continue de la base versant, et l'attention particulière devraient être prêtées à la mesure nouvelle de l'altitude et de la position des barres d'insertion de colonne et aux boulons d'anchrage pré-enterrés pendant le processus de versement concret pour empêcher incliner et déplacement pendant le processus de versement et vibrant. La vibration adopte le vibrateur embrochable. Tassement vibrant Requires.
(3) en versant le béton, installez une table mobile d'opération, et versez le béton directement dans le moule avec un chariot.
4,4 construction de structure métallique à régulation de processus
4.4.1 caractéristiques générales
Le service technique fera la méthode d'identification de tous les composants, et fournit une liste de caractéristiques d'identification aux départements appropriés et aux équipes. Des caractéristiques, les modèles et les emplacements des fils de soudure, des flux et des électrodes exigés pour les soudures spéciales seront indiqués sur le dessin de processus. Des soudures spéciales n'ont pas besoin d'être soudées au bord du composant, et devraient être clairement marquées sur le dessin de processus. Toutes les pièces de connexion boulonnée doivent être identifiées par un calibre, et l'attention devrait être prêtée à la direction et à l'orientation. Ceux qui peuvent être forés doivent être forés. Pour la construction de la nouvelle technologie et des nouveaux matériaux, des soudeuses doivent être formées et qualifiées avant qu'elles puissent fonctionner. Et devez maîtriser les connaissances de base dans « la soudure Q235 ». Tous les électrodes et flux doivent être employés et stockés après avoir été séché selon les caractéristiques de soudure, et le cylindre d'isolation d'électrode doit être utilisé correctement.
La soudure des composants matériels doit d'abord être faite comme morceaux d'essai. pendant 24 heures après que l'achèvement de la première passe de chaque soudure, emploient une loupe ou un détecteur ultrasonique de faille pour inspecter la soudure pour déceler la fissuration retardée. Si des fissures et le creusage à la gouge d'arc de carbone sont trouvés, ressoudez ou employez un nouveau processus de soudure et de nouvelles spécifications de soudure pour refaire le morceau d'essai.
Pour les composants en acier, s'il y a les pores denses en forme de bande sur la machine de soudure de type porte, ils devraient être traités en tant que fissures de soudure, et doivent être prévus et ressoudés.
Pour les composants en acier, les bords ne doivent pas être rayés, autrement ils doivent être rectifiés et réparés.
Pour les composants en acier, si la couture de soudure doit être soudée deux fois, ou plus de deux fois, les scories devraient être enlevées après la première soudure pour vérifier s'il y a n'importe quelle fente. S'il y a des fissures, il doit être prévu et ressoudé.

4.4.2 processus de soudure de la colonne en acier et de la poutre en acier
Grand échantillon se réunissant de colonne en acier et de poutre en acier - plat se reliant se réunissant - trou se reliant de perçage - bride de bout - port de soudure se reliant - soudant - flamme redressant - de préassemblage - la bride se reliante se réunissante de centre de poutre - - mesure - bride de centre de soudure - scories de nettoyage, bavures - dérouillage, peinture
4.4.3 ci-dessus les points clés seront commandés par le personnel technique du département de contrôle responsable du projet technique, et les inspecteurs de qualité du département de contrôle de qualité observeront strictement les règlements de processus mentionnés ci-dessus. Si des problèmes sont trouvés, ils feront rapport promptement au service technique.
4,5 contrôle du programme de fabrication
Nous ferons la préparation de production selon le contenu du contrat de construction et formulerons la conception de préparation de production.

4.5.1 personnel de production
(1) là sont 7 soudeuses électriques dans l'atelier, 5 opérateurs d'équipement, 3 travailleurs auxiliaires, chargement de 3 entrepôts et des travailleurs, et 2 d'entretien travailleurs mécaniques de déchargement, se montant à 20 personnes. Selon la quantité du projet, le département de production indiquera le personnel de production de chaque cloison.
(2) préparation d'unité :
L'atelier de production est maintenant divisé en 7 groupes, qui peuvent répondre aux besoins du processus de fabrication. L'attention particulière devrait être prêtée aux différents groupes qui affectent le progrès du projet. Les premières et dernières procédures devraient être strictement démontrées, et le personnel devrait être complété si nécessaire. Pour répondre aux exigences de la fois suivante de processus et d'entrée.
(3) instrument l'importance de l'entretien quotidien de l'équipement pour des opérateurs d'équipement, et réaliser « trois bons et quatre pensées » pour assurer le taux d'intégrité d'équipement pendant l'utilisation.
(4) mènent à bien les travaux nécessaires de publicité et de surveillance pour les travailleurs auxiliaires d'usine, chargement d'usine et des travailleurs, et d'entretien des travailleurs mécaniques de déchargement, de sorte qu'ils puissent entièrement assurer la sécurité de première ligne de production et d'équipement. Nous ne devrions pas gaspiller trop en heures de travail auxiliaires, et prenons des mesures de correspondance de rencontrer le travail de 24 heures de la production de première ligne.
4.5.2 équipement de production
(1) 4 ensembles (ensembles) d'équipement de production en acier en forme de c dans l'atelier, 6 ensembles (ensembles) de trous de forage pour des pièces, 6 ensembles (ensembles) de machines de soudage électrique, 2 ensembles (ensembles) de grues et 3 ensembles (ensembles) d'installation de fabrication. Selon le progrès de construction de volume et de production, le département de production élabore la conception de production et l'utilisation, améliore le taux d'utilisation de l'équipement, et d'essais pour ne pas ajouter l'autre équipement tout en rencontrant le progrès de la période de construction.

Spécifications :